





皮带输送机各部位之间的故障率高低
(1)皮带部位
(2)托辊及支架部位:作为皮带输送机中用量、种类部件,托辊和支架,不仅要对物料和皮带起到支撑和保护的作用,自身也要时刻保持运转的灵活性,在皮带输送机长时间的持续输送中,托辊出现故障的概率仅次于皮带。
(3)动力部位:皮带输送机的整体功率由电动机、减速器、滚筒等部件提供。这些部件长期保持高功率的输出,对于自身部件极易造成磨损和老化,所以也是皮带输送机故障发生率较高的部位。
对于皮带输送机高频率故障部位,皮带机缓冲托辊生产厂家,在实际生产中,要进行定时的检测和维护,才能有效的保持皮带输送机的稳定输送。

皮带输送机皮带跑偏的原因
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,皮带机缓冲托辊厂,用来输送松散物料或成件物品。皮带跑偏的---原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。下面说一下造成这些现象的原因以及---措施。
1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角,所以皮带拉力不均匀,皮带机缓冲托辊厂家,机器运行时当皮带运行到那里,会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带,将其切正,晋城皮带机缓冲托辊,重新胶合或击中皮带扣。

带式输送机调心托辊该如何配置
配置时需要考虑的影响因素
外部因素
外在因素主要考虑设备的安装、制造及设备基础的地质条件等,对制造、安装误差较大、地质条件不太稳定的带式输送机,设计时应尽量增大调心托辊的配置比例,反之应尽量减小。
内在因素
内在因素主要是在整机的基本参数的设计上,如带速、运距、受料点的数量、受料方式等。通常带速越高、运距越长应尽量减少调心托辊的配置比例,受料点越多、受料搭接角度越大,应尽量增多调心托辊的配置。

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