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受潮的电动滚筒如何进行干燥?
1、励磁线圈干燥法:将励磁线圈绕在电鼓定子线圈的铁心上使定子产生磁链并依靠其铁损来干燥电机的定子。
2、电焊机干燥法:需要将受潮的电动滚筒绕组的端子串联起来,采用电焊机进行加热或者是干燥。
3、外部热源加热法:受潮的滚筒需要进行拆卸然后进行外部加热,除去受潮的部位,然后安装即可。
对电动滚筒进行干燥处理的目的是为了使电动滚筒处于一个干燥的工作环境,带式输送机滚筒生产厂家,每种处理方法不同但是目的是一样的,因此不必纠结使用哪种方式进行干燥,只要能把电动滚筒干燥处理完成即可。
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带式输送机滚筒受料点使用缓冲托辊组:35°槽型橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方,带式输送机滚筒规格,可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,延长输送带的使用寿命。
回程分支(下分支)托辊:
带式输送机选用v形托辊组和平行下托辊组交错布置。v形下托辊用于较大带宽,可使空载输送带对中v形与反v形组装在一起防偏效果---。
托辊间距:
承载分支为1000~1200mm;回程分支为2400~3000mm;凸凹弧段间距通过计算确定,一般为500或600mm;缓冲托辊间距则要根据物料的松散密度,块度及落料高度而定,一般条件下可采用1/2~1/3槽形托辊间距。
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带式输送机滚筒跑偏原因大致可以分为以下几种:
1、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏
安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。带式输送机滚筒
解决方法:调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2、皮带在滚筒处的跑偏
这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法:调整滚筒安装位置,带式输送机滚筒厂家,是其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏
这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
解决方法:剪裁不正的皮带接头,从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,一定要---接头处的正和平。值得注意的是为---皮带在接头出的成槽性,在钉皮带扣时,---沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,一定要减少折断销子现在的发生。
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