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使用皮带机设备要求:
(1)在安排输送带正常运行时,皮带机输送带在传动滚筒分离点有一定的恒张力,防止输送带打滑;
输送机的布置在启动和停止时,输送带在传动滚筒的分选点有一定的恒张力,缓冲托辊厂家,其比例一般取1.3 ~ 1.7(可通过设计计算确定不小于启动系数);
---输送带支座和回风支座小。
---输送带的张力不低于一定值,从而---输送带在托辊之间的凹陷,避免物料分散,增加运动阻力;皮带机补偿输送带在运行过程中塑性伸长和弹性伸长的过渡条件。
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在选择托辊过程中应考虑以下六个因素:
1、带绕滚筒时,带的弯曲应力不同,不同厚度、不同材质的带的弯曲应力也不同。
2、输送带弯曲的频率与缠绕方式、绕过的滚筒数、距离和速度有关。
3、输送带与滚筒表面之间的较大或平均比压;
4、输送带允许强度利用率,即输送带张紧度大于输送带允许张紧度的百分比;
5、带式输送机的安装位置和使用带,整机的重量和运行速度;
6、滚筒涂胶、涂胶变形;
确定滚筒直径的原则是,当输送带的拉应力较大时,附加弯曲应力应较小;反之,当拉应力较小时,允许较大的弯曲应力,可以选择较小的滚筒直径。
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托辊跑偏原因大致可以分为以下几种:
1、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏
安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。托辊
解决方法:调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2、皮带在滚筒处的跑偏
这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,矿用托辊,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法:调整滚筒安装位置,是其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏
这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
解决方法:剪裁不正的皮带接头,从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,黑河托辊,一定要---接头处的正和平。值得注意的是为---皮带在接头出的成槽性,在钉皮带扣时,---沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,一定要减少折断销子现在的发生。
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