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刮板运送机的注意事项,一般来讲首要有以下这些方面,改向滚筒厂家销售,为:
(1)机器运转时,操作人员应随时调查机器的运转情况。对电动机、减速器、轴承等部位,要随时进行查看,有无反常。一旦发现反常,应立即泊车进行查看,及时排除毛病。
(2)减速器的温升不能超过70度,电动机的温升不能超过85度,否则会出现问题。
(3)假如作业面较长的话,那么不能有大的弯曲,且弯曲度不能大于3度,避免链条出现脱落现象。
(4)运送机头和运送机尾,其要有稳固支柱,而且要是齐全的。
(5)溜槽要平稳,刮板要齐全,螺栓要拧紧,不能有松动。
(6)运送机启动后,要随时调查机器的运转情况如何。
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动力滚筒有两种驱动方法,一种是独立驱动方法,另一种是组合驱动方法。
1.动力滚筒的独立驱动方法是为每个负责输送的辊单独配备驱动器。在这种情况下,如果驱动程序出现问题,则装卸非常方便。
2.动力滚筒的组合驱动方法是将多个辊组合在一起并安装驱动器。这样做的优点主要是降低设备成本和成本,组合驱动器有更多的动力牵引方法,主要是齿轮传动,链条传动和传送带传动。
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皮带输送机胶带开裂有什么危害:
1、使用周期缩短
皮带输送机如使用或维护不当,胶带中间出现开裂会造成使用周期短,本应使用4年的胶带,可能不足2年就要全部退下,进行更换,使成本上升,开源改向滚筒,得不偿失。
2、漏料---,影响环境
胶带开裂后用加胶带缝补的方法一时可维持使用,但用来输送生料仍会出现漏料,改向滚筒批发厂家,---是地头端,距地高差较大,当开裂胶带运转到此处时,料粉会从高处漏落下来,形成粉散落,生产现场扬尘---,无组织排放,污染环境。
3、漏料影响皮带输送机托辊的润滑
由于胶带开裂,生料漏料出现扬尘,使上、下托辊中间润滑部位进入灰尘,润滑油被粉尘污染,在轴承内变成油泥,使托辊润滑不好,固定托辊不转动,胶带与托辊形成滑动摩擦,导致胶带表层的磨损变快,使表层胶提前磨掉,露出帆线。更有甚者,下托辊被磨穿,改向滚筒规格,既损坏了胶带,又损坏了托辊,加大了托辊的更换频次,增加了设备维护成本。
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